എക്സ്ട്രൂഷൻ ലാമിനേറ്റഡ് സ്പൺലേസ് നോൺ-വോവൻ ഫാബ്രിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ

വൈവിധ്യമാർന്ന അടിവസ്ത്ര സംയോജനങ്ങൾ, ഉൽപ്പന്ന പ്രകടനത്തിന് ശക്തമായ അടിത്തറയിടുന്നു.

എക്സ്ട്രൂഷൻ ലാമിനേറ്റഡ് സ്പൺലേസ് നോൺ-നെയ്ത തുണിയുടെ മികച്ച പ്രകടനം സ്പൺലേസ് ഫാബ്രിക് സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റുകളുടെയും മെംബ്രൻ മെറ്റീരിയലുകളുടെയും ശാസ്ത്രീയ തിരഞ്ഞെടുപ്പിൽ നിന്നും കൃത്യമായ പൊരുത്തപ്പെടുത്തലിൽ നിന്നുമാണ്. യോങ്‌ഡെലി "സീൻ അഡാപ്റ്റേഷൻ + പെർഫോമൻസ് കോംപ്ലിമെന്റാരിറ്റി" എന്ന തത്വം പാലിക്കുന്നു, സ്പൺലേസ് ബേസ് തുണിത്തരങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് പോളിസ്റ്റർ, വിസ്കോസ്, കോട്ടൺ, മുള ഫൈബർ തുടങ്ങിയ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു, കൂടാതെ PE, TPU, PU, ​​PET, PTFE പോലുള്ള വൈവിധ്യമാർന്ന മെംബ്രൻ മെറ്റീരിയൽ കണികകളുമായി അവയെ സംയോജിപ്പിക്കുന്നു. എക്സ്ട്രൂഷൻ ലാമിനേറ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിലൂടെ, വ്യത്യസ്ത വ്യവസായങ്ങളുടെ ആവശ്യങ്ങൾ കൃത്യമായി നിറവേറ്റുന്ന ഒരു മൾട്ടി-ഡൈമൻഷണൽ പെർഫോമൻസ് കോമ്പിനേഷൻ രൂപപ്പെടുന്നു:

സ്പൺലേസ് തുണിയുടെയും മെംബ്രൻ മെറ്റീരിയലുകളുടെയും വഴക്കമുള്ള സംയോജനം യോങ്‌ഡെലിയുടെ എക്സ്ട്രൂഷൻ ലാമിനേറ്റഡ് സ്പൺലേസ് നോൺ-നെയ്ത തുണിയെ സ്പൺലേസ് തുണിയുടെ വഴക്കമുള്ളതും ചർമ്മത്തിന് അനുയോജ്യമായതുമായ സവിശേഷതകൾ നിലനിർത്താൻ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു, അതേസമയം മെംബ്രൻ മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിച്ച് വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ്, ബാരിയർ, വെയർ റെസിസ്റ്റൻസ് തുടങ്ങിയ പ്രത്യേക പ്രവർത്തനങ്ങൾ നേടുകയും "1 + 1 > 2" സംയോജിത നേട്ടം സൃഷ്ടിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

- സ്പൺലേസ് തുണികൊണ്ടുള്ള അടിസ്ഥാന വസ്തുക്കളുടെ സവിശേഷതകൾ: പോളിസ്റ്റർ അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയൽ മികച്ച ശക്തിയും വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവും നൽകുന്നു; വിസ്കോസ് അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയൽ ഈർപ്പം ആഗിരണം, ശ്വസനക്ഷമത എന്നിവ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു; കോട്ടൺ അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയലിന് സ്വാഭാവിക ചർമ്മ സൗഹൃദവും പ്രകോപിപ്പിക്കാത്തതുമായ ഗുണങ്ങളുണ്ട്; മുള നാരുകൾ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള മെറ്റീരിയലിന് സ്വാഭാവിക ആൻറി ബാക്ടീരിയൽ ഗുണങ്ങളുണ്ട്, ഇത് രംഗത്തിന്റെ ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ച് വഴക്കത്തോടെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം.

- മെംബ്രൻ മെറ്റീരിയൽ കണങ്ങളുടെ ഗുണങ്ങൾ: PE കണികകൾക്ക് ഉയർന്ന വിലയുള്ള പ്രകടനമുണ്ട്, ലാമിനേറ്റ് ചെയ്തതിനുശേഷം ഒരു അടിസ്ഥാന വാട്ടർപ്രൂഫ്, ഈർപ്പം-പ്രൂഫ് പാളി ഉണ്ടാക്കുന്നു; TPU/PU കണികകൾക്ക് ശക്തമായ വഴക്കമുണ്ട്, ലാമിനേറ്റ് ചെയ്തതിനുശേഷം ഉൽപ്പന്നത്തിന് വാട്ടർപ്രൂഫും ഇലാസ്തികതയും ഉണ്ട്; PET കണികകൾക്ക് മികച്ച ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധമുണ്ട്, വ്യാവസായിക ഉയർന്ന താപനില സാഹചര്യങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്; PTFE കണങ്ങൾക്ക് കാര്യക്ഷമമായ ശ്വസിക്കാൻ കഴിയുന്നതും വാട്ടർപ്രൂഫ് സ്വഭാവസവിശേഷതകളുള്ളതുമാണ്, കൂടാതെ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള സംരക്ഷണ സാഹചര്യങ്ങൾക്കുള്ള പ്രധാന തിരഞ്ഞെടുപ്പാണ്.

പ്രധാന മത്സര നേട്ടങ്ങൾ, അതുല്യമായ ലാമിനേറ്റ് പ്രക്രിയ

യോങ്‌ഡെലിയുടെ ലാമിനേറ്റഡ് സ്പൺലേസ് നോൺ-നെയ്‌ഡ് ഫാബ്രിക് ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റ് കോമ്പിനേഷനുകളെയും നൂതന ലാമിനേറ്റിംഗ് പ്രക്രിയയെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, അടിസ്ഥാന ഗുണങ്ങൾ മാത്രമല്ല, ലാമിനേറ്റിംഗ് പ്രക്രിയയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ അതുല്യമായ മൂല്യം എടുത്തുകാണിക്കുകയും അഞ്ച് പ്രധാന മത്സരക്ഷമത രൂപപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു:

- മികച്ച ബോണ്ടിംഗ് ശക്തിയും മികച്ച കാലാവസ്ഥാ പ്രതിരോധവും: ഉയർന്ന താപനിലയിലുള്ള എക്സ്ട്രൂഷൻ ലാമിനേറ്റിംഗ് പ്രക്രിയ ഉപയോഗിച്ച്, മെംബ്രൻ മെറ്റീരിയൽ കണികകൾ ആഴത്തിൽ തുളച്ചുകയറുകയും ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ഉരുകിയ ശേഷം സ്പൺലേസ് തുണി നാരുകളുമായി സംയോജിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് ഒരു "ഫൈബർ-മെംബ്രൺ" ഇഴചേർന്ന ഘടന ഉണ്ടാക്കുന്നു. പീൽ ശക്തി 6N/3cm അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ കൂടുതൽ എത്താം, ഇത് ലാമിനേറ്റിംഗ് പ്രക്രിയയെ (5N/3cm) കവിയുന്നു. ആവർത്തിച്ചുള്ള കുഴയ്ക്കൽ, വലിച്ചുനീട്ടൽ, ഉയർന്ന താപനില സൈക്കിൾ പരിശോധനകൾ എന്നിവയ്ക്ക് ശേഷം, ഡീലാമിനേഷൻ ഇല്ല, കൂടാതെ ഈർപ്പമുള്ളതും ഉയർന്ന താപനിലയുള്ളതുമായ അന്തരീക്ഷങ്ങളിൽ സ്ഥിരത മികച്ചതാണ്.

1. കൂടുതൽ യൂണിഫോം മെംബ്രൻ പാളി, ശക്തമായ കനം നിയന്ത്രണം: ലാമിനേറ്റിംഗ് പ്രക്രിയ ലാമിനേറ്റിംഗ് നോസിലിലൂടെയുള്ള മെംബ്രൻ മെറ്റീരിയൽ ഒഴുക്കും കനവും കൃത്യമായി നിയന്ത്രിക്കുന്നു. മെംബ്രൻ പാളി കനം പിശക് ±0.01mm-നുള്ളിൽ നിയന്ത്രിക്കാൻ കഴിയും, കൂടാതെ ഉപരിതല പരന്നത ലാമിനേറ്റിംഗ് പ്രക്രിയയേക്കാൾ വളരെ മികച്ചതാണ് (മുൻകൂട്ടി നിർമ്മിച്ച മെംബ്രൻ കനത്തിന്റെ ഏകീകൃതതയെ ആശ്രയിച്ച്). ശ്വസിക്കാൻ കഴിയുന്ന മൈക്രോ-മെംബ്രണുകൾ മുതൽ വസ്ത്രം-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള കട്ടിയുള്ള മെംബ്രണുകൾ വരെ, 0.01 മുതൽ 0.1mm വരെ ഇഷ്ടാനുസൃത മെംബ്രൻ കനം നേടാൻ കഴിയും, കൂടുതൽ കൃത്യമായ സാഹചര്യങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്.

2. പശയില്ല, കൂടുതൽ പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദവും സുരക്ഷിതവും, കർശനമായ സാഹചര്യങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യം: ലാമിനേറ്റ് പ്രക്രിയയ്ക്ക് പശയുടെ അധിക ഉപയോഗം ആവശ്യമില്ല, ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ഉരുകുന്നതിലൂടെ മെംബ്രൻ മെറ്റീരിയൽ കണികകളെ തുണിയുമായി നേരിട്ട് സംയോജിപ്പിക്കുന്നു, ലാമിനേറ്റ് പ്രക്രിയയിൽ പശ കൊണ്ടുവന്നേക്കാവുന്ന ഫോർമാൽഡിഹൈഡിന്റെയും ദുർഗന്ധത്തിന്റെയും പ്രശ്നങ്ങൾ പൂർണ്ണമായും ഒഴിവാക്കുന്നു. ഉൽപ്പന്നത്തിന് FDA ഫുഡ്-ഗ്രേഡ് സർട്ടിഫിക്കേഷനും മെഡിക്കൽ-ഗ്രേഡ് ബയോകോംപാറ്റിബിലിറ്റി ടെസ്റ്റുകളും എളുപ്പത്തിൽ വിജയിക്കാൻ കഴിയും, ഭക്ഷണ സമ്പർക്കം, ശിശു ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, മെഡിക്കൽ സംരക്ഷണ സാഹചര്യങ്ങൾ എന്നിവയുമായി സുരക്ഷിതമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു. 3. ഉയർന്ന ഉൽ‌പാദന കാര്യക്ഷമതയും കൂടുതൽ ചെലവ് ഗുണങ്ങളും: ലാമിനേറ്റ് പ്രക്രിയ ഒരു സംയോജിത "കണികാ-ഉരുകൽ-ഒഴുകുന്ന" നടപടിക്രമം സ്വീകരിക്കുന്നു, ഇത് മുൻകൂട്ടി നിർമ്മിച്ച ഫിലിം മെറ്റീരിയലുകളുടെയും ഗ്ലൂയിംഗ് ഘട്ടങ്ങളുടെയും ആവശ്യകത ഇല്ലാതാക്കുന്നു. കോട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയേക്കാൾ 30% കൂടുതലാണ് ഉൽ‌പാദന വേഗത, കൂടാതെ ഫിലിം മെറ്റീരിയൽ പ്രീ-ട്രീറ്റ്‌മെന്റിന്റെയും പശ സംഭരണത്തിന്റെയും ചെലവുകളും ഇത് ഇല്ലാതാക്കുന്നു. വലിയ തോതിലുള്ള ഉൽ‌പാദനത്തിൽ, യൂണിറ്റ് ചെലവ് 15%-20% കുറയ്ക്കാൻ ഇതിന് കഴിയും, ഇത് ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് ചെലവ് കുറഞ്ഞ പരിഹാരങ്ങൾ നൽകുന്നു.

4. വിശാലമായ പ്രക്രിയ പൊരുത്തപ്പെടുത്തലും കൂടുതൽ വഴക്കമുള്ള ആകൃതി പ്രോസസ്സിംഗും: ലാമിനേറ്റിംഗിന് ശേഷമുള്ള ഉൽപ്പന്ന ഫിലിം പാളി, കോട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ "ഫിലിം-ഫാബ്രിക് അതിർത്തി" പരിമിതികളില്ലാതെ, ഫാബ്രിക് മെറ്റീരിയലുമായി പൂർണ്ണമായും സംയോജിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതിയിലുള്ള ഉൽപ്പന്ന ആവശ്യകതകൾക്ക് കൂടുതൽ അനുയോജ്യമായ, വളഞ്ഞ ഉപരിതല ലാമിനേറ്റ്, ലോക്കൽ ലാമിനേറ്റ്, മറ്റ് ആകൃതി പ്രോസസ്സിംഗ് എന്നിവ ഇതിന് നേടാൻ കഴിയും. അതേസമയം, എളുപ്പത്തിൽ മടക്കാനും മുറിക്കാനും ചൂട്-സീൽ ചെയ്യാനും കഴിയുന്ന സ്പൺലേസ് തുണിയുടെ വഴക്കമുള്ള സവിശേഷതകൾ ഉൽപ്പന്നം നിലനിർത്തുന്നു, പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രകടനം പൂശിയ ഉൽപ്പന്നങ്ങളേക്കാൾ വളരെ കൂടുതലാണ്.

5. ശക്തമായ പാരിസ്ഥിതിക പൊരുത്തപ്പെടുത്തലും സ്ഥിരതയുള്ള പ്രകടനവും: ഉയർന്ന താപനില സംയോജനത്തിലൂടെ രൂപം കൊള്ളുന്ന മെംബ്രൻ ഘടനയ്ക്ക് ഉയർന്നതും താഴ്ന്നതുമായ താപനിലകൾക്ക് വിശാലമായ താപനില പരിധിയുണ്ട്, -50℃ മുതൽ 150℃ വരെ അന്തരീക്ഷത്തിൽ സ്ഥിരതയുള്ള ഉപയോഗത്തിന് ഇത് പ്രാപ്തമാണ്. പൂശിയ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ (-40℃ മുതൽ 120℃ വരെ), അതിന്റെ ബാധകമായ താപനില പരിധി വലുതാണ്. മാത്രമല്ല, ഇതിന് മികച്ച വാർദ്ധക്യ പ്രതിരോധവും രാസ നാശന പ്രതിരോധവുമുണ്ട്, പൂശിയ ഉൽപ്പന്നങ്ങളേക്കാൾ 60% ത്തിലധികം ആയുസ്സ് കൂടുതലാണ്.

ഉയർന്ന താപനിലയിലുള്ള ഫ്ലോ-ലാമിനേറ്റിംഗ് പ്രക്രിയ, കോർ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം നിയന്ത്രിക്കുന്നു

"സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റ് പ്രീ-ട്രീറ്റ്‌മെന്റ് + ഉയർന്ന താപനില ലാമിനേറ്റ് + കൂളിംഗ് ആൻഡ് ഷേപ്പിംഗ് + കൃത്യമായ കണ്ടെത്തൽ" എന്ന പൂർണ്ണ-പ്രോസസ് സ്റ്റാൻഡേർഡ് പ്രൊഡക്ഷൻ സിസ്റ്റം യോങ്‌ഡെലി സ്ഥാപിച്ചിട്ടുണ്ട്, പ്രത്യേകിച്ച് ലാമിനേറ്റ് പ്രക്രിയയിൽ, ഒരു പ്രധാന സാങ്കേതിക നേട്ടം രൂപപ്പെടുത്തുന്നു, ഫിലിമും ഫാബ്രിക് മെറ്റീരിയലും തമ്മിൽ ദൃഢവും സുസ്ഥിരവുമായ ബന്ധം ഉറപ്പാക്കുന്നു:

1. ആദ്യ ഘട്ടം: കൃത്യമായ സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റ് പ്രീ-ട്രീറ്റ്‌മെന്റ്: ഉൽപ്പന്ന പ്രവർത്തന ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ച് അനുബന്ധ സ്‌പൺലേസ് ഫാബ്രിക് സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റുകളും (ഭക്ഷണ പാക്കേജിംഗിനുള്ള കോട്ടൺ, വ്യാവസായിക സംരക്ഷണത്തിനുള്ള പോളിസ്റ്റർ പോലുള്ളവ) ഫിലിം മെറ്റീരിയൽ കണികകളും (വാട്ടർപ്രൂഫിംഗിനുള്ള PE, വാട്ടർപ്രൂഫ്, ശ്വസിക്കാൻ കഴിയുന്ന PTFE പോലുള്ളവ) തിരഞ്ഞെടുക്കുക; 5% ൽ താഴെ ഈർപ്പം ഉറപ്പാക്കാൻ സ്പൺലേസ് ഫാബ്രിക് വൃത്തിയാക്കി ഉണക്കുക, ലാമിനേറ്റ് ചെയ്യുമ്പോൾ വായു കുമിളകൾ ഒഴിവാക്കുക; ഫിലിം പാളിയുടെ പരിശുദ്ധി ഉറപ്പാക്കാൻ ഫിലിം മെറ്റീരിയൽ കണികകളിൽ നിന്ന് മാലിന്യങ്ങൾ സ്‌ക്രീൻ ചെയ്ത് നീക്കം ചെയ്യുക.

2. രണ്ടാമത്തെ ഘട്ടം: ഉയർന്ന താപനിലയിലുള്ള ഫ്ലോ-ലാമിനേറ്റിംഗ് (കോർ പ്രോസസ്സ്): ഒരു ഓട്ടോമേറ്റഡ് ഹൈ-പ്രിസിഷൻ ലാമിനേറ്റിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച് ഫിലിം മെറ്റീരിയൽ കണികകളെ ഫീഡ് ബാരലിൽ ഇടുക, 180-280℃-ൽ ഉരുകിയ അവസ്ഥയിലേക്ക് ഉരുക്കുക; കൃത്യമായ മീറ്ററിംഗ് പമ്പിലൂടെ ഉരുകിയ ഫിലിം മെറ്റീരിയലിന്റെ ഫ്ലോ റേറ്റ് നിയന്ത്രിക്കുക, ഒരു ലാമിനേറ്റിംഗ് നോസിലിലൂടെ ഏകതാനമായി ചലിക്കുന്ന സ്പൺലേസ് തുണിയുടെ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് തുല്യമായി ഒഴുകുക; അതേ സമയം, ഫ്യൂഷനിൽ സഹായിക്കുന്നതിന് റോളറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഫിലിം മെറ്റീരിയൽ അമർത്തുക, ഉരുകിയ ഫിലിം മെറ്റീരിയൽ സ്പൺലേസ് തുണിയുടെ നാരുകളുമായി പൂർണ്ണമായും തുളച്ചുകയറുകയും പരസ്പരം ബന്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക, ഫിലിം ലെയർ കനം പ്രീസെറ്റ് പരിധിക്കുള്ളിൽ (0.01-0.1mm) കൃത്യമായി നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു.

3. മൂന്നാമത്തെ ഘട്ടം: തണുപ്പിക്കലും രൂപപ്പെടുത്തലും, പോസ്റ്റ്-പ്രോസസ്സിംഗും: ലാമിനേറ്റഡ് ഉൽപ്പന്നം ഉടൻ തന്നെ കോൾഡ് റോളർ കൂളിംഗ് സോണിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നു, 10-20℃ അന്തരീക്ഷത്തിൽ ഫിലിം ഘടനയെ വേഗത്തിൽ സ്ഥിരപ്പെടുത്തുന്നു; തുടർന്ന്, ഉപരിതലത്തിലെ ശേഷിക്കുന്ന ഈർപ്പം നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി ചൂടുള്ള വായുവിൽ ഉണക്കി, ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് മുറിച്ച് മുറിച്ച്, വ്യത്യസ്ത വീതികളിൽ (1m-3.2m) പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങളിലേക്ക് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു. ചില സാഹചര്യങ്ങളിൽ, പ്രസ്സ്-ഇൻ, പ്രിന്റിംഗ്, മറ്റ് പോസ്റ്റ്-പ്രോസസ്സിംഗ് എന്നിവ ഒരേസമയം പൂർത്തിയാക്കാൻ കഴിയും.

4. നാലാമത്തെ ഘട്ടം: പൂർണ്ണ-മാന ഗുണനിലവാര പരിശോധന: ഒരു "ത്രിമാന ഗുണനിലവാര പരിശോധനാ സംവിധാനം" സ്ഥാപിക്കുക - പീൽ ശക്തി പരിശോധന (≥6N/3cm ഉറപ്പാക്കാൻ ഒരു പീൽ ശക്തി പരിശോധന ഉപയോഗിച്ച്), ഫിലിം ലെയർ പ്രകടന പരിശോധന (കനം ഏകീകൃതത, വാട്ടർപ്രൂഫ്നെസ്, ശ്വസനക്ഷമത, മുതലായവ പ്രത്യേക പരിശോധനകൾ), കൂടാതെ രൂപഭാവ ഗുണനിലവാര പരിശോധന (കുമിളകൾ, പിൻഹോളുകൾ, അസമമായ ഫിലിം ലെയർ വൈകല്യങ്ങൾ എന്നിവ പരിശോധിക്കൽ), നിലവാരമില്ലാത്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഇല്ലാതാക്കൽ, ഫാക്ടറി ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ 100% യോഗ്യതാ നിരക്ക് ഉറപ്പാക്കൽ എന്നിവ സംയോജിപ്പിക്കുക.

വൈവിധ്യമാർന്ന ആപ്ലിക്കേഷൻ ഫീൽഡുകൾ, വ്യവസായ നവീകരണങ്ങൾ ശാക്തീകരിക്കുന്നു

"ഉറച്ച ബോണ്ടിംഗ്, പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദം, സുരക്ഷിതം, ചെലവ് ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ" എന്നിവയുടെ പ്രധാന ഗുണങ്ങളോടെ, ലാമിനേറ്റ് പ്രക്രിയയുടെ അതുല്യമായ മൂല്യവുമായി സംയോജിപ്പിച്ച്, യോങ്‌ഡെലി ലാമിനേറ്റഡ് സ്പൺലേസ് നോൺ-നെയ്‌ഡ് ഫാബ്രിക് പാക്കേജിംഗ്, മെഡിക്കൽ, ഹോം, ഇൻഡസ്ട്രിയൽ, ശിശു സംരക്ഷണ വ്യവസായങ്ങളിൽ വ്യാപകമായി പ്രയോഗിക്കപ്പെടുന്നു, ഓരോ വ്യവസായത്തിനും ഇഷ്ടാനുസൃത പരിഹാരങ്ങൾ നൽകുന്നു:

1. ഫുഡ് പാക്കേജിംഗ് വ്യവസായം: ഫുൾ-കോട്ടൺ/വിസ്കോസ് സ്പൺലേസ് ഫാബ്രിക് + PE ലാമിനേറ്റ് തിരഞ്ഞെടുക്കുക, കൊഴുപ്പില്ലാത്തതും പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദപരവുമായ സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ ഭക്ഷ്യ-ഗ്രേഡ് മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നു, ഫിലിം പാളി ഏകതാനമാണ്, ഓക്സിജനും ഈർപ്പവും ഫലപ്രദമായി തടയാൻ കഴിയും, ബ്രെഡ്, പാകം ചെയ്ത ഭക്ഷണം, ലഘുഭക്ഷണങ്ങൾ മുതലായവ പാക്കേജിംഗിന് അനുയോജ്യമാണ്. ലാമിനേറ്റഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ചെലവ് 15% ൽ കൂടുതൽ കുറയുന്നു, കൂടാതെ ഹീറ്റ് സീലിംഗ് പ്രകടനം മികച്ചതാണ്, ഇത് ബാച്ച്-സീൽ ചെയ്യുന്നത് എളുപ്പമാക്കുന്നു.

2. മെഡിക്കൽ പ്രൊട്ടക്ഷൻ വ്യവസായം: പശ/സെല്ലുലോസ് ഫൈബർ സൂചി തുണി + PTFE ലാമിനേഷൻ ഉപയോഗിച്ച്, പശയില്ലാത്ത ഡിസൈൻ ചർമ്മത്തിലെ പ്രകോപനം ഒഴിവാക്കുന്നു. മെംബ്രൻ തുണി വളരെ അടുത്തായി ലയിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നതിനാൽ ശരീര ദ്രാവകങ്ങളെയും ബാക്ടീരിയകളെയും തടയാൻ കഴിയും, അതേസമയം ശ്വസിക്കാൻ കഴിയുന്ന പ്രകടനം നിലനിർത്തുന്നു. മെഡിക്കൽ പ്രൊട്ടക്റ്റീവ് വസ്ത്രങ്ങളുടെ ഉൾ പാളികൾ, ഡിസ്പോസിബിൾ സർജിക്കൽ പാഡുകൾ മുതലായവ നിർമ്മിക്കാൻ ഇത് ഉപയോഗിക്കാം; ഇത് മെഡിക്കൽ-ഗ്രേഡ് പരിശോധനയിൽ വിജയിച്ചു, കൂടാതെ അതിന്റെ സുരക്ഷ ലാമിനേറ്റഡ് സമാന ഉൽപ്പന്നങ്ങളേക്കാൾ വളരെ മികച്ചതാണ്.

3. കുഞ്ഞുങ്ങളുടെയും അമ്മമാരുടെയും ഉൽപ്പന്ന വ്യവസായം: പൂർണ്ണമായും കോട്ടൺ സൂചി തുണി തിരഞ്ഞെടുക്കൽ + ടിപിയു ലാമിനേഷൻ, രാസ അവശിഷ്ടങ്ങളില്ലാതെ പ്രകൃതിദത്തവും ചർമ്മത്തിന് അനുയോജ്യവുമാണ്. ഇതിന് വാട്ടർപ്രൂഫും ഇലാസ്തികതയും ഉണ്ട്, ബേബി ബിബ്‌സ്, വാട്ടർപ്രൂഫ് ആപ്രണുകൾ, ഡയപ്പറുകളുടെ പുറം പാളികൾ മുതലായവ നിർമ്മിക്കാൻ ഇത് ഉപയോഗിക്കാം; മെംബ്രൺ പാളി നേർത്തതും ഏകീകൃതവുമാണ്, ലാമിനേറ്റഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ "കാഠിന്യം" ഇല്ലാതെ, ധരിക്കുമ്പോൾ ശിശുക്കളുടെ സുഖം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.

4. വ്യാവസായിക സംരക്ഷണ വ്യവസായം: പോളിസ്റ്റർ സൂചി തുണി + PET ലാമിനേഷൻ ഉപയോഗിച്ച്, ഇത് ഉയർന്ന താപനിലയെ (150℃) പ്രതിരോധിക്കുകയും ദൃഢമായി സംയോജിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള പ്രവർത്തന പരിതസ്ഥിതികളിൽ വ്യാവസായിക ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള സംരക്ഷണ ആപ്രണുകൾ, ഉപകരണങ്ങളുടെ പൊടി കവറുകൾ, വെൽഡിംഗ് സംരക്ഷണ തുണിത്തരങ്ങൾ മുതലായവ നിർമ്മിക്കാൻ ഇത് ഉപയോഗിക്കാം, അതിന്റെ പ്രകടനം സ്ഥിരതയുള്ളതാണ്, കൂടാതെ സേവനജീവിതം ലാമിനേറ്റഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളേക്കാൾ ഇരട്ടിയിലധികം വരും.

5. ഹോം ലിവിംഗ് ഇൻഡസ്ട്രി: മുള നാരുകൾ/100% കോട്ടൺ സൂചി തുണി + PE/TPU ലാമിനേഷൻ എന്നിവ തിരഞ്ഞെടുത്ത്, വാട്ടർപ്രൂഫ് ടേബിൾക്ലോത്തുകൾ, സോഫ കവറുകൾ, ബാത്ത്റൂം ഫ്ലോർ മാറ്റുകൾ മുതലായവ ഇതിൽ നിന്ന് നിർമ്മിക്കുന്നു. ഇത് പശയില്ലാത്തതും, പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദപരവും, വൃത്തിയാക്കാൻ എളുപ്പവുമാണ്. മെംബ്രൻ പാളി ഏകതാനമാണ്, എളുപ്പത്തിൽ ചുളിവുകൾ വീഴില്ല; ലാമിനേറ്റഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഇതിന് നേർത്ത മെംബ്രൻ പാളി ഡിസൈൻ നേടാൻ കഴിയും, വാട്ടർപ്രൂഫ്, ശ്വസിക്കാൻ കഴിയുന്ന ഗുണങ്ങൾ എന്നിവ സന്തുലിതമാക്കുന്നു.

യോങ്‌ഡെലി സ്പൺലേസ്ഡ് നോൺ‌വോവൻ ഫാബ്രിക് കമ്പനി, ലിമിറ്റഡ്, "ഗുണമേന്മ അടിസ്ഥാനമായി, നവീകരണം ആത്മാവായി", ലാമിനേഷൻ സൂചി നോൺ‌വോവൻ തുണിത്തരങ്ങളുടെ ഗവേഷണത്തിനും ഉൽ‌പാദനത്തിനും എപ്പോഴും പ്രതിജ്ഞാബദ്ധമാണ്. ഭാവിയിൽ, കമ്പനി തുടർച്ചയായി ലാമിനേഷൻ പ്രക്രിയ പാരാമീറ്ററുകൾ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുകയും കൂടുതൽ അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയലുകളും മെംബ്രൻ മെറ്റീരിയൽ കോമ്പിനേഷനുകളും വികസിപ്പിക്കുകയും ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് കൂടുതൽ ചെലവ് കുറഞ്ഞതും ലക്ഷ്യമിടുന്നതുമായ ലാമിനേഷൻ സൂചി നോൺ‌വോവൻ തുണി പരിഹാരങ്ങൾ നൽകുകയും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള വികസനത്തിലേക്കുള്ള ഒരു പാത സംയുക്തമായി നിർമ്മിക്കുകയും ചെയ്യും!